Komercijalna linija za palačinke, nizozemski stroj za palačinke za 2000-8000 komada/HY
Proces proizvodnje jezgre
1. Mikser prvo temeljito miješa sirovine za tijesto za dorayaki kako bi se osigurala ujednačenost, pružajući osnovu za naknadno oblikovanje i pečenje.
2. Injektor tijesta precizno ubrizgava tijesto na plinom zagrijanu čeličnu ploču prema zadanoj količini i obliku, ostvarujući automatsko oblikovanje i osiguravajući konzistentnu veličinu dorayakija.
3. Zona pečenja zagrijana plinom koristi preciznu kontrolu temperature kako bi površina dorayakija bila zlatna i hrskava, a iznutra mekana. 4. Stanica za punjenje precizno dodaje nadjeve, a mehanizam za okretanje kombinira dva dorayakija. 5. Rashladni transporter hladi dorayaki, a automatski stroj za pakiranje dovršava pakiranje, tvoreći potpuno automatski proizvodni proces.
Automatizacija i tehničke prednosti
1. Prihvaća računalno programiranje, s podesivim parametrima poput temperature pečenja i količine punjenja putem upravljačke ploče, smanjujući ovisnost o ručnim vještinama.
2. Automatsko brisanje masnoće sprječava lijepljenje tijesta za tanjur, osiguravajući integritet dorayakija.
3. Servo pogonjeni precizni sustav punjenja ima pogrešku manju od 2%, osiguravajući ujednačen sadržaj punjenja.
4. Brzinski podesivi transportni sustav sprječava nakupljanje ili nedostatak poluproizvoda, osiguravajući nesmetanu proizvodnju.
Prednosti primjene i modela
1. Široko se koristi u poduzećima za preradu hrane, pogodan za japanske tvornice slastica i tvornice grickalica, zadovoljavajući potrebe malih serija i masovne proizvodnje velikih razmjera.
2. Modeli poput TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 imaju izlaz od 2500 do 8000 komada/sat, što poduzećima omogućuje odabir na temelju potražnje.
3. Izrađen je od nehrđajućeg čelika 304, zadovoljava standarde higijene hrane i jednostavan je za čišćenje.
Detaljni prikaz
